尿素全自動(dòng)包裝機
本文主要介紹為大顆粒尿素的全自動(dòng)小袋包裝。尿素，又稱(chēng)碳酰胺，是由碳、氮、氧、氫組成的有機化合物是一種白色晶體。簡(jiǎn)單的有機化合物之一，是哺乳動(dòng)物和某些魚(yú)類(lèi)體內蛋白質(zhì)代謝分解的主要含氮終產(chǎn)物。也是目前含氮量高的氮肥。作為一種中性肥料，尿素適用于各種土壤和植物。它易保存，使用方便，對土壤的破壞作用小，是目前使用量較大的一種化學(xué)氮肥，同時(shí)尿素也是許多肥料的原料，在復合肥、水溶肥、有機肥等眾多肥料中應用廣泛，在肥料中尿素原料的產(chǎn)量也是復合肥之后產(chǎn)量大的氮肥，由于尿素可作為肥料原料被大量使用，再考慮到解決人工大量使用帶來(lái)的成本上升，全自動(dòng)包裝機很好的滿(mǎn)足了企業(yè)的需求，而全自動(dòng)包裝機更是適應了企業(yè)大批量包裝的需求，節約人工成本，提高包裝效率。
尿素全自動(dòng)包裝機采用重力式給料，采用重力給料的尿素晶體顆粒度比較大，流動(dòng)性很好，含水量比較低小于2%，同時(shí)尿素容易潮解，有較強的腐蝕性及粉塵，在考慮包裝的過(guò)程中還要注意防潮及除塵系統，
尿素全自動(dòng)包裝機的組成：空袋供給系統、自動(dòng)上袋系統、自動(dòng)計量稱(chēng)重系統、自動(dòng)折邊縫包系統、自動(dòng)輸出系統及除塵機構等。
尿素全自動(dòng)包裝機系統介紹
1、空袋供給系統
該系統主要是完成從袋庫將尿素包裝袋送至自動(dòng)上袋系統的過(guò)程，該系統主要由袋庫、吸袋裝置、夾袋裝置、供袋整袋裝置和自動(dòng)供袋裝置構成，工作過(guò)程如下：
過(guò)程說(shuō)明：
1.將包裝袋放入袋庫，袋庫自動(dòng)將包裝袋進(jìn)行整理，一排包裝袋上完以后自動(dòng)將第二排推出，依次將第三排推出，袋庫中包裝袋不足時(shí)系統自動(dòng)報警，提示添加包裝袋。
2.通過(guò)吸盤(pán)將包裝袋吸起，同時(shí)夾袋裝置將吸起的包裝袋移送到供袋整袋裝置，整袋裝置將包裝袋整袋調正。
3.自動(dòng)供袋袋機滾輪落下并將包裝袋輸送至上袋機構處，供袋過(guò)程完成。
供袋機構主要技術(shù)性能及特點(diǎn)：
l 供袋能力：1000袋/小時(shí)(保證值)；
l 放置空包裝袋的袋庫共2檔可放200只空袋，每檔可放約100只袋；
l 袋量不足檢測功能：放置袋的面臺上，如單元袋不足，指示燈亮和蜂鳴器響,通知補充包裝袋，如三個(gè)單元無(wú)袋，機器將自動(dòng)停止；
l 采用真空發(fā)生器產(chǎn)生真空度，型號：MVF90D-60×1臺，MVF90D-40×2臺；
l 吸袋真空度:-45～-105Pa；
l 系統電耗：9.6kW；
l 氣耗：約1.6m³/h；
l 精密氣動(dòng)元器件（電磁閥等）密封設計，不裸露安裝，適合腐蝕環(huán)境使用，這樣可確保設備元器件的壽命；
2、自動(dòng)上袋系統
自動(dòng)上袋系統主要包括開(kāi)袋裝置和機械手上袋裝置，運行過(guò)程如圖：
過(guò)程說(shuō)明：
上袋裝置中開(kāi)袋吸盤(pán)從包裝袋口上下兩個(gè)方向同時(shí)將包裝袋口吸開(kāi)，上袋機械手伸入袋口內，將袋的上下兩面同時(shí)夾住，彎曲機械臂將包裝袋套到定量包裝秤下料口，過(guò)程結束。
上袋機械手構造特點(diǎn)：
1）包括連接臂，連接臂上分別左右對應鉸接有兩個(gè)上撐口臂和兩個(gè)下?lián)慰诒?，上撐口臂后端與下?lián)慰诒酆蠖酥g鉸接有伸縮機構，上撐口臂一側鉸接有上夾臂，上夾臂前端與上撐口臂前端上下對應，上夾臂后端與上撐口臂之間鉸接有上夾口氣缸，下?lián)慰诒垡粋茹q接有下夾臂，下夾臂前端與下?lián)慰诒矍岸松舷聦?，下夾臂后端與下?lián)慰诒壑g鉸接有下夾口氣缸。伸縮機構為單缸雙臂氣缸、單缸單臂氣缸或連桿機構。上夾臂位于上撐口臂外側或內側，下夾臂位于下?lián)慰诒弁鈧然騼葌取?br />
2）不合格自動(dòng)剔除功能：包裝袋沒(méi)有正確地被固定到夾袋裝置上或包裝袋不符合規格，裝置即自動(dòng)剔除包裝袋，信號告知稱(chēng)重秤里的物料停止排放，等下一個(gè)正確的袋被正確地固定到夾袋裝置上時(shí)再充填；
3）自動(dòng)上袋環(huán)節是全自動(dòng)包裝系統的重要環(huán)節，直接影響著(zhù)包裝的成敗，該上袋機械手裝置獲得國家專(zhuān)利，以其特有的仿生結構確保了系統上袋高可靠性。
3、自動(dòng)計量稱(chēng)重系統
自動(dòng)計量稱(chēng)重系統主要結構為電子定量包裝秤，可以應用在粉料、顆粒以及混合物料的定量包裝，本方案中電子定量包裝秤為 DCS-Z-D-50雙稱(chēng)量電子定量包裝秤。
功能特點(diǎn)：
1）該機可實(shí)現自動(dòng)上袋、自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)夾袋、自動(dòng)充填、自動(dòng)輸送、自 動(dòng)折邊縫包；
2）采用重力給料方式，通過(guò)儀表控制，保證下料速度和精度；解決一些特殊原料包裝的難題，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單；
3）采用梅特勒-托利多高精度傳感器、高智能化稱(chēng)重控制器，計量精度高、性能穩定；
4）電器和氣動(dòng)元件均為進(jìn)口元件，使用壽命長(cháng)，性能穩定；
5）控制柜采用密封形式，適用于粉塵環(huán)境；
6）物料超差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測與抑制、過(guò)量與欠量報警。
梅特勒托利多B520包裝稱(chēng)重控制儀表
托利多B520包裝秤稱(chēng)重顯示儀表主要硬件特點(diǎn)：
* 高精度、高分辨率∑-Δ型A/D轉換，內部A/D轉換速率大于300次/秒
* 2個(gè)高亮白色LED顯示器：可分別顯示實(shí)際稱(chēng)重值、累計重量及累計次數
等信息
* 17個(gè)鍵盤(pán)，包括數字和功能鍵
* 顯示分度為1,000～10,000d可選，分度值：0.001～10可選
* 2個(gè)串行口(RS232/RS485，數據格式為連續/命令可選)
* 實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路，帶斷電保護
* 帶光電隔離的8個(gè)輸入/12個(gè)輸出接口
* 全球通用電源，從87VAC～264VAC
* 全金屬結構，前面板防護等級為IP65
* 使用高可靠性和方便現場(chǎng)聯(lián)線(xiàn)的接插件
* 可隨時(shí)通過(guò)RS-232對內部的軟件進(jìn)行升級或更新
* SMT技術(shù)，高可靠性及穩定性，通過(guò)EMC、RFI等方面的測
主要軟件特點(diǎn)
* 高速軟件濾波模型，極大的提高包裝速度和精度
* 內置多種固定包裝模式，無(wú)須PLC支持可直接驅動(dòng)繼電器完成功能
* 可進(jìn)行一般的定值包裝、帶拍打振實(shí)包裝、散糧秤等功能
* 可存儲10種配方，每個(gè)配方有 8 位累計重量值和5位累計包數值
* 可預置累計重量值或包數值，數據帶斷電保護
* MODBUS 通訊功能，可以和上位機進(jìn)行數據交互和狀態(tài)傳遞
* 自動(dòng)零跟蹤
* 13個(gè)時(shí)間延時(shí)設定功能
* 提前量自動(dòng)修正功能
* 動(dòng)態(tài)檢測功能
* 人性化的操作、設定，簡(jiǎn)單方便
* TraxDSP.防震動(dòng)濾波技術(shù)，可防止由于秤體的振動(dòng)帶來(lái)的誤差
* 可單獨保存調試所用參數及調試參數的恢復
梅特勒托利多B520稱(chēng)重顯示控制器主要指標
（1）、 負載能力
激勵電壓：+10V DC，可驅動(dòng)4只350Ω的模擬式傳感器。
輸入信號范圍：(3～30)mV。
零點(diǎn)信號范圍：(0～30)mV。
（2）、 電源
電源電壓范圍：87V～264V (AC)開(kāi)關(guān)電源，頻率為48Hz～62Hz，功耗6瓦。
控制器需要良好的接地線(xiàn)?？刂破鞑豢膳c易產(chǎn)生電源噪聲的設備共用一個(gè)電源。
（3） 、顯示器和鍵盤(pán)
控制器的外殼為鋁合金拉伸件，前面板為不繡鋼，符合IP65要求。
顯示器為2個(gè)高亮白色LED顯示器。鍵盤(pán)為17個(gè)薄膜輕觸按鍵。
（4）、 溫度和濕度
使用溫度為：-100C～+400C，濕度為10％～95％，不冷凝。
存貯溫度為：-400C～+600C，濕度為10％～95％，不冷凝。
梅特勒托利多B520稱(chēng)重顯示控制器安裝尺寸
開(kāi)孔尺寸：158mm x 70mm
外形尺寸：194mm x 94mm x 125mm
技術(shù)參數：
| 型號規格 | 稱(chēng)量范圍 | 分度值 | 稱(chēng)量精度 | 包裝速度 |
| DCS-Z-D | 10-50kg | 10g | 0.2%F、S | 800-1000bag/h |
| 工作環(huán)境 | 電源 | 功率 | 氣壓 | 空氣消耗量 |
| 相對濕度≤90% | AC380V 50Hz | 11kw | 0.4-0.8Mpa | 1.6m³/h |
4、自動(dòng)折邊縫包輸送系統
縫包輸送系統是由抱袋小車(chē)、縫包輸送機、拍袋裝置等組成，實(shí)現物料定量灌裝以后到縫包過(guò)程的輸送。
運行過(guò)程：
運行說(shuō)明：
定量包裝機下料灌裝的過(guò)程中，底部的拍袋裝置啟動(dòng)，確保袋內物料充填緊密。灌裝結束后拍打停止，下料口夾袋裝置打開(kāi)，充填物料后的包裝袋在下料口放下的同時(shí)，由送包小車(chē)經(jīng)專(zhuān)門(mén)加工的用于粉體、顆粒物料料袋的抱包、夾包裝置將料袋中部抱住,袋口夾住，送至活動(dòng)導入裝置，活動(dòng)導入與熱合縫包一體機系統相連.經(jīng)其進(jìn)入封口傳動(dòng)鏈中，保證袋口成一字形。在導入器附近增加吸塵口,通過(guò)與除塵系統連接可吸走夾住袋口時(shí)飛出的粉塵.
系統特點(diǎn)：
●高度機械可調，送進(jìn)速度采用變頻無(wú)級調整。
●驅動(dòng)方式：交流電機，380V±10%，50HZ
●電機功率：0.37KW
●安全網(wǎng)警告保護系統，保證操作安全。
自動(dòng)縫包裝置簡(jiǎn)介
備注:收口后，物料上部至袋口的間隙應大于200mm（視具體物料而定）。
●功能：本裝置由自動(dòng)導入裝置、縫紉機、斷線(xiàn)報警、電氣控制系統等組成。裝滿(mǎn)物料的口袋經(jīng)過(guò)輸送機由自動(dòng)導入系統導入，并自動(dòng)折邊，自動(dòng)縫口，自動(dòng)剪線(xiàn)，然后自動(dòng)輸出。若出現斷線(xiàn)，縫紉機控制系統會(huì )自動(dòng)報警并發(fā)出聯(lián)鎖停機信號,并有現場(chǎng)位置檢測及操作按鈕。
技術(shù)參數：
●自動(dòng)縫包機：日本紐朗DS-9C系列
●封口方式：縫口
●能力：800-1200袋/小時(shí)
●縫紉機轉速：2700轉/分
●針距：7-10.5mm,可調（一般10mm）
●調速：無(wú)級變頻調速
●縫紉線(xiàn)：20*6維尼龍線(xiàn)：30/4*3棉線(xiàn)，或等同規格。
●切線(xiàn)：自動(dòng)
●縫紉機潤滑系統：油浴潤滑系統
●縫紉機的啟動(dòng)和停止：光電開(kāi)關(guān)
尿素物料多做為肥料企業(yè)的原材料被大批量使用，隨著(zhù)生產(chǎn)成本的上升，加上大批量有機肥企業(yè)的崛起，大化肥的時(shí)代已經(jīng)一去不復返，尿素的使用量在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的快速增長(cháng)之后，也面臨著(zhù)產(chǎn)能過(guò)剩危機提高生產(chǎn)效率，有效降低企業(yè)升本已成重中之重，全自動(dòng)化包裝機大量使用已是大勢所趨。
【相關(guān)產(chǎn)品】
- 防爆式炭黑全自動(dòng)包裝機
- 全自動(dòng)裝車(chē)機
- 淀粉全自動(dòng)包裝機
- 失重給料秤
- 全自動(dòng)噸袋包裝機
- SW-JP-F-25抽氣式振動(dòng)給料包
- 有機肥全自動(dòng)包裝機
- 閥口包裝機
??魯公網(wǎng)安備 ?37040202006018號
